ТЕХНІЧНЕ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРОЄКТУВАННЯ СПРЯЖЕНИХ ЗУБЧАСТИХ ЗАЧЕПЛЕНЬ ЩОДО ВИЗНАЧЕННЯ ІНТЕРФЕРЕНЦІЇ В ОЗБРОЄННІ ТА ВІЙСЬКОВІЙ ТЕХНІЦІ
DOI:
https://doi.org/10.46972/2076-1546.2024.27.07Ключові слова:
проєктування, кінематична пара, моделювання, інтерференція, оптимізація, зубчасте зачеплення, спряжена поверхня, технічне рішення, параметризація, контактна лінія зачепленняАнотація
У складних реаліях сучасної промисловості України важливим напрямком науково-технічного розвитку є оптимізація технічних рішень для проєктування спряжених зубчастих зачеплень кінематичних пар щодо визначення інтерференції в озброєнні та військовій техніці з підвищеними вимогами до ступеня складності виробів, що проєктуються, і скорочення термінів виконання замовлень. Вплив кризових явищ в економіці та посилення конкурентної боротьби на ринку зумовлюють потребу в розробленні виробів на найсучаснішому технічному рівні.
У статті запропоновано оптимізацію аналітичного технічного рішення для проєктування лінії контакту між осями спряжених зубчастих зачеплень кінематичних пар для визначення інтерференції. Це дозволить у ході проєктування спряжених поверхонь зубчастих зачеплень привести рівняння до параметричної форми, алгоритмізувати та оптимізувати моделювання виробів в озброєнні та військовій техніці, а також спроєктувати контактну поверхню зачеплення.
Технічне вирішення порушеної проблеми належить до зубчастих спряжених механізмів зовнішнього зачеплення, форма зубів коліс яких утворюється огинанням початкового контуру зубчастої рейки, а кількість зубів визначається залежно від призначення механізму, необхідного передавального відношення та діаметральних розмірів. Такі механізми використовуються в різних вузлах й агрегатах озброєння та військової техніки, а саме у вигляді зубчастих коліс редукторів, лебідок, планетарних і хвильових передач та як робочі органи насосів, гідродвигунів, компресорів і двигунів внутрішнього згорання з прямими та гвинтовими зубами. Щоб уникнути інтерференції, на стадії проєктування необхідно проаналізувати технічні криволінійні характеристики спряжених поверхонь. Застосування технічних рішень для опису реальних поверхонь, одержуваних в результаті створення криволінійної моделі, відображає реальний фізичний процес із визначення інтерференції.
Посилання
Podkorytov, A. (2002). Theoretical Bases of Conjugate Quazihelical Surfaces, Excluding Interference In 10th Intern. Conf. on Engineering Design Graphios and Descriptive Geometry, Vol. 1. (pp. 43–47). Texas, USA, Austin.
Podkorytov, A. M., & Ismailova, N. P. (2016). Zahalnyi iteratsiinii metod vykliuchennia interferentsii spriazhenykh kvazihvyntovykh poverkhon [General Iterative Method for Eliminating Interference of Conjugate Quasi-Helical Surfaces]. Suchasni problemy modeliuvannia [Modern Problems of Modeling], 5, 98–103. Melitopol. Retrieved from http://magazine.mdpu.org.ua/index.php/spm/article/view/1488 [in Ukrainian].
Podkorytov, A. M. (2000). Iteratsiinyi metod ta alhorytm vykliuchennia interferentsii skladnykh spriazhenykh poverkhon za napered zadanymy umovamy [Iterative Method and Algorithm for Eliminating Interference of Complex Conjugate Surfaces under Predetermined Conditions]. Prykladna heometriia ta inzhenerna hrafika. Mizhvidomcha nauk.-tekhnich. zbirka [Applied Geometry and Engineering Graphics. Interdepartmental Scientific and Technical Collection], 64, 109–113. Kyiv [in Ukrainian].
Qibin Wang, Peng Hu, & Yimin Zhang et al. (2014). A Model to Determine Mesh Characteristics in a Gear Pair with Tooth Profile Error. Follow Journal. Advances in Mechanical Engineering. Retrieved from https://www.researchgate.net/scientific-contributions/Peng-Hu-2068779212
Havrylenko, Y., Kholodniak, Y., Vershkov, O., & Naidysh, A. (2018). Development of the Method for the Formation of One-Dimensional Contours by the Assigned Interpolation Accuracy. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, Vol. 1, Iss. 4 (91), 76–82. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.123921
Jacob, D., Ramana, K., Rao, P. (2004). Automated Manufacturability Assessment of Rotational Parts by Grinding. International Journal of Production Research, 42 (3), 505–519. https://doi.org/10.1080/00207540310001613674
Saghafi A., Farshidianfar A. An Analytical Study of Controlling Chaotic Dynamics in a Spur Gear System // Mechanism and Machine Theory. February 2016. Vol. 96, Iss. 1. P. 179–191. https://doi.org/10.1016/j.mechmachtheory.2015.10.002
Farshidianfar, A., & Saghafi, A. (2014). Identification and Control of Chaos in Nonlinear Gear Dynamic Systems Using Melnikov Analysis. Phys. Lett. Sect. A Gen. At. Solid State Phys., 378, 3457–3463. https://doi.org/10.1016/j.physleta.2014.09.060
Fangyan Zheng, Lin Hua, Xinghui Han, Bo Li, & Dingfang Chen. (2016). Linkage Model and Manufacturing Process of Shaping Non-Circular Gears. Mechanism and Machine Theory, Vol. 96, Iss. 1, 192–212. https://doi.org/10.1016/j.mechmachtheory.2015.09.010
Ismailova, N., Bogach, V., & Lebedev, B. (2020). Development of a Technique for the Geometrical Modeling of Conjugated Surfaces when Determining the Geometrical Parameters of an Engagement Surface Contact in Kinematic Pairs. Eastern-European Journal Of Enterprise Technologies, 1/4 (106), 17–22. Kharkiv. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.209108
Ismailova, N. P., Mohylyanets, T. M., & Oliynyk, N. V. (2023). Graphoanalytical Profiling of Conjugate Curvilinear Surfaces of a Cutting Tool. Collection of Scientific Works of the Military Academy (Odesa), 1 (19), 23–28. https://doi.org/10.37129/2313-7509.2023.19.23-28
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, котра дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.